“我们打造出百公里加速仅需1.9秒的自主跑车，并将在10月正式交付。希望通过技术提升，形成我们独创的先发优势。”在广州番禺的广汽埃安新能源汽车总装车间内，广汽埃安副总经理郑纯麒兴奋地说。
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“我们的保鲜设备可以让荔枝保鲜延长25天，推动广东荔枝走向世界。”在珠海格力电器展厅，珠海格力电器董事长兼总裁董明珠开启“带货”模式。她认为，传统农业要解决工业化和自动化的问题，格力将加强研发，在推进农业现代化道路上不断贡献智慧。
连日来，“高质量发展调研行”广东主题采访活动走进广州、佛山、珠海、茂名、湛江、汕头等地。南粤大地上，一大批制造业企业不断以科技创新塑造竞争新优势，推动新兴产业“强劲筋骨”、传统产业“脱胎换骨”，展现出广东建设现代化产业体系的澎湃动能。
抢占万亿赛道新兴产业“强劲筋骨”
“做品牌，不是一朝一夕的事情，要靠不断努力与积累。我们坚持科技驱动发展，自主设计、自主研发、自主智造的100%中国超跑10月将投入量产。”在广汽埃安展厅内，在一辆蓝色跑车前，郑纯麒介绍道。
作为汽车大省，广东正在构建智能新能源汽车产业集群。而广汽埃安作为其中的链主，正助力广东乃至大湾区新能源相关产业发展。郑纯麒表示，广汽埃安从2019年投产至2022年，年复合增长率超120%，今年三、四月份月销连续突破4万辆，稳居主流电动车市场前三。
在这背后，是自主研发、合资合作并行发展战略的支撑。“我们在‘三电’领域有1000余人的研发团队，专利项目接近1000项，形成了多项领先、独创的优势。”郑纯麒说，计划在2025年实现核心供应链100%就近配套，为大湾区打造世界级“汽车硅谷”提供支撑。
产业是发展之本、转型之需，战略性新兴产业更是决胜未来的关键，影响深远。近年来，广东培育壮大战略性新兴产业集群，不断集聚经济高质量发展新动能。
珠海越亚半导体股份有限公司是国内最早生产IC封装载板的企业之一。如果说晶圆是芯片的“心脏”，那么IC封装载板就是芯片的“血管”。该公司首席执行官陈先明说，企业通过自主研发掌握了多项关键核心技术，正加速实现半导体封装载板的自主可控。
“广东具备强大的产业基础，随着先进制造业形成集聚效应，企业在国际竞争中的优势将更加显著。”陈先明期待，广东能进一步围绕高科技应用型企业的需求，推动上下游产业链协同，在电子信息、软件集成等方面实现具有广东特色的高质量发展。
在珠海富山工业园，纬景储能正在建设的6GWh“超G工厂”，将于7月竣工。这也是国内液流电池行业首条G瓦级生产制造线。
新型储能正成为广东经济高质量发展的新赛道。今年以来，广东出台了一系列扶持政策，新兴储能产业正不断加速发展。
“广东提出制造业当家，而且要打造万亿级新型储能产业。”纬景储能科技有限公司副总裁谷雨认为，广东将是未来国内新型储能产业发展的高地。“我们的工厂建成后，将全面实现生产流程数字化和智能化，努力为广东智能制造升级注入新的动能。”
培育“灯塔工厂”传统产业“脱胎换骨”
智能加渣、电动无人牵引车、自动巡检、内燃机车无人驾驶……在湛江钢铁，这些工作都由182位名为“宝罗”的“一线工人”完成。它们是有标准规范、云平台、互联接入等特征的工业机器人。
“智慧制造累计带给我们的创造效益已超过了投入，助推公司劳动效率实现2565吨钢/人年。”湛江钢铁副总经理韩仁义说，他们还建立了5G全连接的智能工厂，5G摄像头搭建安全管理系统、5G网+非视距控制舱系统对远程车辆实时在线监控。“此前巡检员工每天步数上万，现在他们不仅解放了‘双脚’，还拥有了‘上帝视角’！”
传统产业不等于低端产业。曾经造就广东制造业高速增长奇迹的“珠江水、广东粮、岭南衣、粤家电”，正通过数字化、智能化、绿色化转型焕发新生。
中国传统酱油酿造分离式的手工工艺流程，变成全自动链接的自动化智能化生产线；原本由老师傅手艺和舌头把关的风味和品控环节，如今由494道检测点进行数字化、标准化把关……在海天味业，传统酱油拥有了“新滋味”。
“时代发展更迭要求海天与时俱进、不断创新。”海天味业执行总裁程雪感叹，“未来，我们还将打造海天‘灯塔工厂’，在智能工厂的基础上不断提升数智化水平。”
传统产业转型升级最重要的是要将上下游“拧成一股绳”。程雪介绍，海天味业发挥龙头作用，建立集群化一体化智慧供应链，带动上下游企业数字化智能化转型，构建产业链协同发展。
传统产业“发新枝”，正成为新兴产业“生强枝”的基础和支撑。
“格力正在积极推进智能制造升级，加快实现管理信息化、生产自动化、产品智能化。”董明珠介绍，2013年起，格力相继进军智能装备、通信设备、模具等领域，已经从专业空调生产延伸至多元化的高端技术产业。
目前，格力智能装备不仅为自身自动化改造提供先进设备，同时也为家电、汽车、食品、3C数码、建材卫浴等众多行业提供服务。“从消费领域到工业领域，格力电器都能够实现自主技术支撑。”董明珠认为，“如果企业要靠贴牌生存，可能规模会很大，但我们将永远依附别人，所以我们一定要打造自主品牌，走向世界，让世界爱上‘中国造’。”
向“智造”“创造”转型攀向价值链更高端
“曾经，佛山的制造业以基础加工类企业为主，随着竞争的日渐激烈，效率低下、附加值低成为阻碍企业发展的问题。”在佛山顺德的广东工业设计城，佛山市发展改革局相关负责人说，如今，设计城拥有设计研发企业303家，集聚8700多名工业设计师，完成了从“废旧工厂”到“中国工业设计产业高地”的华丽蝶变。
一旁的展厅内，琳琅满目、极具现代感的工业设计产品，成为这场蝶变最好的见证。“这里的不少商品都是‘网红爆款’，而爆款的背后则是创新设计的加持。”广东同天科技产业发展有限公司运营总经理冯家宁说。
目前，广东工业设计城已建立起具有市场调研、创新设计、研发中试、生产制造、交易、展览、交流、培训、孵化及公共服务等综合功能为一体服务外包体系，吸引国内外设计研发机构303家入驻，累计知识产权数量增加至8695项，不断增强传统优势产业和战略性新兴产业的自主创新能力。
“通过‘设计+数字’‘设计+科技’以及‘设计+供应链’等形式不断提升创新水平，推动‘制造’向‘智造’‘创造’转型，推动产业攀向价值链更高端。”冯家宁说。
人才是创新的根基，是创新的核心要素。如何为制造业强省建设培育更多“能工巧匠”？广东省机械技师学院蹚出了一条“以职业技能竞赛引领带动人才队伍建设”的新路子。
“市场需要什么样的技能，我们就培养什么样的技工”。广东省机械技师学院院长叶军峰介绍，该校专业设置与产业发展紧密匹配，与16家“世界500强”企业开展校企合作，产教融合，每年培养3000多名技能人才。
这是全省大力发展技工教育，厚植技能人才培养沃土的生动写照。当前，广东技能人才总量达1850万人，其中高技能人才631万人，高技能人才占比34.1%。
广东省人力资源和社会保障厅相关负责人表示，接下来，广东将实施制造业当家技能人才支撑工程，在战略性产业各行业评选认定一批首席技师、特级技师作为行业高技能领军人才，给予倾斜支持，带动先进制造业等领域高技能人才培养。
